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  精密五金加工的三特點

精密五金加工也成為凸輪機床車削加工，它是利用凸輪有軌跡的旋轉帶動道具的行走來切削加工的。精密五金加工具有很多優點，比如:高效，精密，成本低廉等。  

   精密五金加工應用的領域很廣泛，大嶺山鎮數控車床，在電子電器，計算機，手機，是嗎通訊設備，汽車，辦公設備等方面有極大的市場。高精密的全精密五金加工設備有走刀式和走心式兩種，52數控車床，精密度高，能確保產品的字很亮穩定性。  

   五金精密五金加工主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機的壓力，五金沖壓加工是通過沖壓模具沖壓加工成形的，它主要有以下3個特點：  

   (1)精密五金加工在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，因此有較好的表面質量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理工作提供了方便條件。  

   (2) 精密五金加工是在材料消耗不大的前提下，經過沖壓制造出來的產品，其零件重量輕、剛度好，并且板料經過塑性變形后，金屬內部的組織結構得到改善，使精密五金加工強度有所提高。  

   (3)精密五金加工具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。  

   精密五金加工的零件可以有螺柱，螺母，鉚釘等，精密五金加工的材料也是很廣泛的，常見的材質有鐵，銅，鋁，不銹鋼等。利用高精密五金加工能更加快速，節約成本，更加具有規模化和市場競爭力，6150數控車床，精密化的設備體系更加體現一個公司的技術實力。  

   民營企業的發展速度非常驚人，從而大大帶動了自動化車床加工的發展，螺母，螺柱的銷售量也大幅度增長。同行業的競爭除了比拼效率外還有的就是質量和服務，一家好的自動化車床加工企業不僅要有雄厚的實力，更被關注的是優質的服務和產品質量，才能更好的在本領域占據一席之地而屹立不倒。

數控加工主傳動的配置方式

數控加工采用電動機調速的主傳動變速系統，通常有以下三種配置方式，

1、變速齒輪傳動方式

主軸電動機經二級齒輪變速，使主軸獲得低速和高速兩種轉速系列，使之成為分段無級調速。通過齒輪傳動降速后，擴大了輸出扭矩和調速范圍，特別是主軸恒功率輸出時的調速范圍，25數控車床，以滿足主軸輸出扭矩特性、功率特性及調速范圍的要求。這種配置方式在大、中型數控機床中采用較多。

2、皮帶傳動方式

主軸電動機將其運動經齒形同步帶以定比傳動傳遞給主軸。這種配置方式傳動平穩、結構簡單、安裝調試方便，主要應用在小型數控機床上，但只適用于低扭矩特性要求的主軸。

3、調速電機直接驅動方式

這種配置方式又有兩種類型。主軸電動機的輸出軸通過精密聯軸器直接與主軸聯接，其優點是結構緊湊，傳動效率高，但主軸轉速的變化及轉矩的輸出完全與電動機的輸出特性一致，因而在使用上受到一定的限制。隨著主軸電動機性能的提高，這種方式將越來越多地被采用。所示，主軸與電動機轉子合為一體，稱內裝電動機主軸。這種方式的優點是主軸部件結構更緊湊、剛度高、重量輕、慣量小，可提高啟動、停止的響應頻率，有利于控制振動和噪聲，缺點是電動機發熱對主軸精度影響較大。

如何防止CNC加工中心震刀？只需記住這三點

很多客戶選擇CNC加工中心來加工零部件，主要原因是因為CNC加工中心的精度比較高，需要處理的后期工作就會減少很多。然而在客戶要求的公差越來越嚴，表面粗糙度的要求也越來越高的時候，很多CNC加工中心加工出來的成品不盡如人意。這主要是因為震刀問題時有發生，如何防止CNC加工中心震刀?只需記住這三點。

1. 沒有特殊要求外露的時候，工件居中放、兩端露的越少越好。

2. 在滿足加工要求的情況下刀裝的越短越好.還有記得師傅有說過不要夾到刀刃!!!

3.用更現代化的刀具路徑，又不用擔心斷刀，刀具使用壽命會更長。

要想解決加工中心的震刀問題并不難，記住上面的幾點就可以了。CNC加工中心的震刀問題解決了，加工件的質量也就相應的會提高了，不用擔心加工件精度不夠高的問題。